TehTab.ru Инженерный справочник.
Технические таблицы



БОНУСЫ ИНЖЕНЕРАМ!:

МЫ В СОЦ.СЕТЯХ:

Навигация по справочнику TehTab.ru:  главная страница  / / Техническая информация / / Материалы - свойства, обозначения / / Резины, пластики, эластомеры, полимеры. / / Подробное описание Эластомеров PU, ТPU, X-PU, H-PU, XH-PU, S-PU, XS-PU, T-PU, G-PU (CPU), NBR, H-NBR, FPM, EPDM, MVQ, TFE/P, POM, PA-6, TPFE-1, TPFE-2, TPFE-3, TPFE-4, TPFE-5 (PTFE модифицированный), PEEK, PPS, TEX  / / PSU Полисульфон, PES Полиэфирсульфон, PPSU Полифениленсульфон

PSU Полисульфон, PES Полиэфирсульфон, PPSU Полифениленсульфон

PSU Полисульфон, PES Полиэфирсульфон, PPSU Полифениленсульфон

PSU, Полисульфон
PES, Полиэфирсульфон
PPSU, Полифениленсульфон
Polysulphone, PSU, PSF, PSO, PLS, PSUL, Polyarylethersulfone, PAES, ПСН, ПСФ, ПСуф, Полисульфон (НИИПМ, Москва), Gafone-S (Gharda Chemicals), Mindel (Solvay Advanced Polymers), PSF Resin (Teijin), Udel (Solvay Advanced Polymers) Ultrason S (BASF) Polyether sulphone, PES, PESU, PESV, Polyarylethersulfone, PAES, Полиэфирсульфон, ПЭС, ПЭфСуф, Ultrason E (BASF), Radel A (SOLVAY Advanced Polymers) Polyaryl sulphone, PPSU, PAS, PPSO2, PASU, PPSF, Polyarylethersulfone, PAES, Полифениленсульфон, Полиарилсульфон, ПАСФ, ПАрСуф., Acudel (SOLVAY Advanced Polymers), Radel R (SOLVAY Advanced Polymers)
  • Прозрачный аморфный материал.
  • Допускает кратковременный нагрев до 200 оС.
  • Температура длительной эксплуатации до 160 оС.
  • Выдерживает охлаждение до -100 оС.
  • Температура стеклования: 190 - 195 оС.
  • Обладает высокой жесткостью. Стойкостью к ударным нагрузкам ниже, чем у PC. Имеет высокую химическую стойкость. Высокая стойкость к гидролизу (выше, чем у PAR, PEI, LCP, PAI).
  • Один из немногих материалов, который может работать в кипящей воде под нагрузкой. Имеет отличные диэлектрические свойства в широком диапазоне температур и частот. Нетоксичен. Не имеет запаха. Биологически инертен. Рекомендуется для точного литья. Отличается низким короблением и очень высокой размерной стабильностью.
  • Ползучесть полисульфона при 100 оС меньше чем у сополимеров формальдегида или АБС-пластика при комнатной температуре.
  • Допускает стерилизацию всех видов.

 

  • Аморфный материал.
  • Температура длительной эксплуатации: до 180 - > 200 оС.
  • Выдерживает охлаждение до -100 оС.
  • Температура стеклования: 230 оС.
  • Стойкость к ударным нагрузкам и диэлектрические свойства лучше, чем у других высокотеплостойких полимеров (PPS, PSU, PEEK).
  • Имеет хорошую стойкость к воде и пару, но может растрескиваться при кипячении.
  • Обладает хорошей стойкостью к гамма-радиации.
  • Имеет склонность к растрескиванию под действием химических сред.
  • Водопоглощение значительно больше, чем у PSU. Прозрачен.
  • Хорошо стерилизуется.
  • Прозрачный аморфный материал.
  • Макс. температура длительной эксплуатации: 185 - 190 оС.
  • Температура стеклования: 220 оС.
  • Стоек к ударным нагрузкам. Имеет хорошие диэлектрические свойства. Характеризуется высокой атмосферостойкостью.
  • Cтоек к авиационным горюче-смазочным материалам, автомобильному топливу, растворителям.
  • Имеет высокую стойкость к растрескиванию, в том числе в контакте с моющими средствами аминного типа.Стоек к гидролизу.
  • Самозатухает без всяких добавок. Нетоксичен. Имеет низкий уровень выделения вредных газообразных веществ при воздействии открытого пламени.
  • Допускает стерилизацию паром.

Характеристики ненаполненных марок:

  • Плотность (23 оС):1.24 г/см3
  • Предел текучести при растяжении (23 оС):69 - 80 МПа
  • Модуль упругости при растяжении (23 оС):2480 - 2600 МПа
  • Коэффициент светопропускания для прозрачных марок (23 оС): до 74%

Характеристики ненаполненных марок:

  • Плотность (23 оС):1.36 - 1.58 г/см3
  • Предел текучести при растяжении (23 оС):83 - 126 МПа
  • Модуль упругости при растяжении (23 оС):2600 МПа

Характеристики ненаполненных марок:

  • Плотность (23 оС):1.29 - 1.44 г/см3
  • Прочность при растяжении (23 оС):59 - 76 МПа
  • Модуль упругости при растяжении (23 оС):2280 - 2800 МПа

Примеры применения

  • Детали под капотом автомобиля.
  • Шлемы летчиков и космонавтов.
  • Детали электротехнического назначения.
  • Подложки печатных плат.
  • Катушки, клеммы, выключатели.
  • Установочная арматура.
  • Корпуса аккумуляторов.
  • Обтекатели антенн радиолокаторов.
  • Оптическая электроника.
  • Светотехника.
  • Оборудование для переработки пищевых продуктов.
  • Детали кофеварок.
  • Детали систем очистки воды.
  • Емкости для замораживания продуктов.
  • Емкости для горячих продуктов.
  • Детали и посуда для микроволновых печей.
  • Детали водопроводных систем.
  • Детали, контактирующие с горячей водой.
  • Кухонная посуда.
  • Химическая посуда.
  • Медицинское оборудование и приборы.
  • Корпуса ингаляторов, офтальмоскопов.

Примеры применения

  • Детали под капотом автомобиля.
  • Рефлекторы фар.
  • Электрические разъемы.
  • Детали микроэлектроники.
  • Печатные платы.
  • Объемные платы.
  • Детали и посуда для микроволновых печей.
  • Теплостойкие детали фенов.
  • Корпуса для ламп высокой мощности.
  • Детали теплообменных устройств.
  • Сепараторы подшипников.
  • Медицинские изделия, требующие многократной стерилизации.
  • Детали диализаторов.
  • Измерительные устройства для горячей воды.
  • Детали насосов для горячей воды.
  • Детали дистилляционных колонн.
  • Индикаторы уровня масла.

Примеры применения

  • Теплостойкие детали автомобиля.
  • Детали под капотом автомобиля.
  • Теплостойкие и нагруженные детали бытовой техники.
  • Детали медицинского инструмента и оборудования, стерилизуемые паром.
  • Детали химических и нефтеперегонных установок.
  • Детали, контактирующие с горячей водой.
  • Теплостойкие детали электротехнического назначения.
  • Детали интерьера самолетов и вертолетов.

Переработка

  • Температура расплава:310 - 400 оС.
  • Температура формы:100 - 170оС

Переработка

  • Температура расплава:340 - 380 оС.
  • Температура формы:90 - 160оС

Переработка

  • Температура расплава:340 - 370; 370 - 410 оС.
  • Температура формы:120 - 155оС

Усадка при литье под давлением

  • Типичная усадка для ненаполненных марок:0.7%.

Усадка при литье под давлением

  • Типичная усадка для ненаполненных марок:0.5%.

Усадка при литье под давлением

  • Типичная усадка для ненаполненных марок:0.65%



↓Поиск на сайте TehTab.ru - Введите свой запрос в форму

Нашли ошибку? Есть дополнения? Напишите нам об этом, указав ссылку на страницу.