TehTab.ru Инженерный справочник.
Технические таблицы



ПОЛЕЗНЫЕ ССЫЛКИ:

БОНУСЫ ИНЖЕНЕРАМ!:

МЫ В СОЦ.СЕТЯХ:

Навигация по справочнику TehTab.ru:  главная страница  / / Техническая информация / / Материалы - свойства, обозначения / / Резины, пластики, эластомеры, полимеры.  / / Хранение и условия хранения резиновых деталей.

Хранение и условия хранения резиновых деталей.

Хранение и условия хранения резиновых деталей.

Ниже приведенные нормы определяют условия хранения заготовок и уплотнений из PU, H-PU, G-PU, T-PU, NBR, FPM, EPDM, H-NBR и MVQ.

Поскольку для хранения деталей - формовок из термопластических пластмассовых материалов (пластомеров) не существует никаких норм, приведенные нормы применимы также для хранения заготовок из POM, PA-6, PTFE-1, 2, 3, 4 и 5, а также PEEK и PPS.

Эластомерные продукты во время хранения могут быть повреждены с одной стороны вследствие химических реакций, которые чаще всего происходят по причине воздействия тепла, света, кислорода, озона и т.п. на данный материал. С другой стороны повреждение может произойти вследствие физических процессов, которые приводят к нарушению свойств материала. Эти физические процессы, которые идентифицируются как физическое старение, вызываются воздействием внешних напряжений и приводят к образованию трещин и остаточной деформации деталей формовок. С другой стороны, из заготовок могут эмигрировать (переселиться) размягчители и таким образом привести к хрупкости и формоизменению деталей.
По этим причинам резиновые и пластмассовые изделия способны сохранять свои свойства без значительных изменений на протяжении многих лет только при правильном хранении.

Причем необходимо отметить, что старение и таким образом хранение резиновых изделий очень сильно зависят от их химического строения. Ненасыщенные эластомеры, такие как нитрил – каучук (NBR) при неблагоприятных условиях хранения значительно сильнее стареют, чем насыщенные эластомеры, такие например как фторкаучук (FPM). Оптимальные свойства таких продуктов могут быть сохранены на протяжении длительного периода времени только, если при складировании изделий соблюдаются нормы согласно DIN 7716.

- резиновые и пластмассовые детали необходимо хранить в прохладном и сухом месте. Температура должна быть примерно 15оС и не должна превышать 25 оС. Относительная влажность воздуха должна быть ниже 65%.

- резиновые и пластмассовые детали должны быть защищены от света, особенно от прямого солнечного облучения и искусственного света с высоким содержанием ультрафиолетовых лучей. Предпочтительно использование ламп накаливания вместо люминесцентных светильников.

- в складских помещениях не должны находиться вырабатывающие озон устройства, такие, например, как электромоторы и устройства под высоким напряжением.

- резиновые изделия должны быть защищены от сквозняка. Этого можно достичь с помощью воздухонепроницаемых упаковок, однако нельзя использовать пленки, содержащие размягчители. Наиболее пригодными для этой цели являются полиэтиленовые пленки.

- необходимо избегать контакта резиновых изделий различного состава.

- во время складирования резиновых изделий и пластмассовых деталей недопустим их контакт с химикатами и активными металлами (например, такими как медь и марганец).

- резиновые изделия и пластмассовые детали необходимо складировать по возможности без напряжения. Это значит, что детали не должны быть подвержены деформации вследствие вытягивания, надавливания или изгибания. Резиновые товары, в первую очередь уплотнители, нельзя с целью экономии места подвешивать, плотно складывать или сворачивать.

При соблюдении этих норм складирование заготовок протекает без значительных изменений их свойств на протяжении ниже приведенных интервалов времени:
PU и H-PU: примерно 5 лет
NBR: примерно 5 лет
EPDM и H-NBR: примерно 8 лет
FPM, MVQ, POM и PA-6: примерно 10 лет
H-PU, G-PU, S-PU, PTFE-1, 2, 3, 4 и 5: примерно 12 лет
PEEK и PPS: примерно 12 лет



Дополнительная информация от TehTab.ru:
  • Вы сейчас здесь: Хранение и условия хранения резиновых деталей.
  • Таблица. Резины, каучуки и эластомеры свойcтва, наименования международные ASTM, ASME, API и SAE, кодировка корпоративная, наименование примерных отечественных аналогов. Химическая стойкость.
  • Коды, аббревиатуры ASTM / EN / Российские (РФ) и др. (наименования) для эластомеров и полимеров (пластиков).
  • Резины и эластомеры (эластопласты) классификация, свойства, хранение.
  • Классификация резин в РФ. Что такое ТМКЩ, МБС, и т.д.?
  • (доп.инфо.)Как называются полимеры и резины, коды ASTM и по-русски
  • (доп.инфо.) Свойства и обозначения эластомеров ASTM
  • Фторопласты марок 2, 3, 4, 40 обзор. Известные названия. Свойства.
  • Таблица. Физические свойства полимеров. Полиамид, Полиэтилен, ПОМ, ПВХ...
  • Таблица химической стойкости резин и эластомеров NBR, HNBR, CR, ACM, VMQ, FVMQ, FPM, FFPM, AU, EPDM, PTFE
  • Сравнительные показатели пластмасс. Рекомендуемая рабочая температура. Деформационная теплостойкость. Прочность при разрыве (растяжении)Изгибающее напряжение при разрушении. Изгибающее напряжение при разрушении. Электрическое сопротивление...
  • Прочность примерная веревок, тросов, шнуров, канатов из различных пластиков.
  • Использование конструкционных пластиков = полимеров на открытом воздухе. Стойкость к прямому солнечному излучению (УФ) = сопротивление ультрафиолету.
  • Потеря прочности конструкционных пластиков при повышении температуры. PVDF, CPVC, PVC, PB, PEX, PE.
  • Таблица. Температурные пределы применимости неметаллических материалов
  • Таблица. Температура размягчения t пластмасс и полимеров, в градусах цельсия.
  • Таблица. Удельная теплоемкость основных полимеров Дж/(кгoC). Полиэтилен, Эпоксидка, Капрон, Оргстекло, Полистирол, Фторопласт, Резина.
  • Таблица . Применимость эластомеров в различных средах. Химическая стойкость.
  • Химическая стойкость полиэтилена, труб из ПЭ (PE), фасонных деталей ПЭ. Таблица.
  • Таблица. Химическая стойкость труб и соединительных деталей из PP-R
  • Химическая стойкость поливинилхлорида, труб из ПВХ и НПВХ=непластифицированного (PVC,uPVC), фасонных деталей из ПВХ. Таблица.
  • Таблица. Химическая стойкость эпоксидных и полиэпоксидных смол.
  • Таблица. Химическая стойкость полиэфиров (полиэстеров).
  • Таблица. Коэффициенты теплового расширения пластиков / пластмасс.
  • Типичные применения для прокладок из эластомеров классифицированных по ASTM и PTFE (Фторопласт 4)
  • Подробное описание Эластомеров PU, ТPU, X-PU, H-PU, XH-PU, S-PU, XS-PU, T-PU, G-PU (CPU), NBR, H-NBR, FPM, EPDM, MVQ, TFE/P, POM, PA-6, TPFE-1, TPFE-2, TPFE-3, TPFE-4, TPFE-5 (PTFE модифицированный), PEEK, PPS, TEX

  • ↓Поиск на сайте TehTab.ru - Введите свой запрос в форму

    Нашли ошибку? Есть дополнения? Напишите нам об этом, указав ссылку на страницу.