TehTab.ru Инженерный справочник.
Технические таблицы



БОНУСЫ ИНЖЕНЕРАМ!:

МЫ В СОЦ.СЕТЯХ:

Навигация по справочнику TehTab.ru:  главная страница  / / Техническая информация / / Материалы - свойства, обозначения / / Уплотнительные материалы - герметики соединений. / / Графит, асбест, парониты и производные материалы / / Паронит.  / / Паронит, прокладки из паронита, марки, свойства, применимость.

Паронит, прокладки из паронита, марки, свойства, применимость.

Паронит – это листовой прокладочный материал, изготовляемый прессованием асбокаучуковой массы, состоящей из асбеста, каучука и порошковых ингредиентов. Применяется для уплотнения соединений, работающих в средах: воды и пара; нефти и нефтяных продуктов; жидкого и газообразного кислорода, этилового спирта и т.д. Для повышения механических свойств паронит в некоторых случаях армируют металлической сеткой (полученный материал называют ферронит, но формально он должен бы называться паронитом марки ПА).

Листовой паронит (ГОСТ 481-80) представляет из себя продукт вулканизации смеси асбестовых волокон (60-70%), растворителя, каучука (12-15%), минеральных наполнителей (15-18%) и серы (1.2-8.0%) и последующего вальцевания под большим давлением.
Паронит является универсальным прокладочным материалом. При давлении выше 320 МПа он начинает течь, то есть достигается предел текучести, в результате чего все неплотности в соединении заполняются материалом и обеспечивается герметичность соединения. Толщина прокладки должна быть минимальной, однако, достаточной для заполнения канавок и неровностей. При увеличении толщины прокладки повышается вероятность ее выдавливания, поэтому не рекомендуется ставить толстые прокладки. Паронит выпускается в виде листов толщиной до 6 мм , он легко режется, рубится, из него можно вырезать фигурные прокладки. Это самый распространенный прокладочный материал для средних диаметров арматуры.

 Парониты, обзор.

Прокладки из паронита применяют в районах с умеренным, тропическим и холодным климатом при температуре до -60 о С. Для работы в районах с тропическим климатом прокладки изготавливают с применением фунгицидов. Прокладки из паронитов ПМБ-1 и ПК работоспособны в условиях тропического климата без дополнительных добавок. (Фунгицид - химическое вещество, применяемое для борьбы с грибами-возбудителями болезней растений, разрушающими деревянные конструкции или повреждающими материальные ценности (БСЭ)).

Прокладки из паронита диаметром более 1500 мм могут изготавливаться со стыковкой паронита в «ласточкин хвост» или внахлестку. При стыковке внахлестку срез производится по наклонной к склеиваемым концам.

Нам известны нижеследующие марки паронита и правила их применения согласно ГОСТ 481-80 «Паронит и прокладки из него»:  

Наименование, физические свойства
Применяемость (только на поверхностях с шероховатостью не хуже Rz=40 (мкм)).
Рабочие среды
Максимально допустимые
Типы соединений
Давление
Температура
ПОН
паронит общего назначения
-Пресная перегретая вода
6,4 МПа, 64 кгс/см2
От -50 до +450оС
Неподвижные соединения:
-«гладкие» с давлением рабочей среды до 4 МПа=40 кгс/см2
-«шип-паз»
-«выступ-впадина»
сосудов, аппаратов, насосов, арматуры, трубопроводов, компрессоров, двигателей внутреннего сгорания и других агрегатов
-Насыщенный и перегретый пар
6,4 МПа, 64 кгс/см2
От -50 до +450оС
-Воздух, сухие нейтральные и инертные газы
6,4 МПа, 64 кгс/см2
От -50 до +450оС
-Водные растворы солей
2,5 МПа, 25 кгс/см2
От -40 до +200оС
-Жидкий и газообразный аммиак
2,5 МПа, 25 кгс/см2
От -40 до +200оС
-Спирты
2,5 МПа, 25 кгс/см2
От -40 до +200оС
-Жидкий кислород и азот
2,5 МПа, 25 кгс/см2
До -182 оС
-Тяжелые и легкие нефтепродукты
2,5 МПа, 25 кгс/см2
До +200оС
ПМБ
паронит маслобензостойкий
-Тяжелые и легкие нефтепродукты
3,0 МПа, 30 кгс/см2
До + 300оС
Неподвижные соединения:
-«гладкие» с давлением рабочей среды до 4 МПа=40 кгс/см2
-«шип-паз»
-«выступ-впадина»
сосудов, аппаратов, насосов, арматуры, трубопроводов, компрессоров, двигателей внутреннего сгорания и других агрегатов
-Масляные фракции
3,0 МПа, 30 кгс/см2
До + 300оС
-Расплав воска
3,0 МПа, 30 кгс/см2
До + 300оС
-Сжиженные и газообразные углеводородыС15
2,0 МПа, 20 кгс/см2
От- 40 до + 100оС
-Рассолы
10,0 МПа, 100 кгс/см2
От-40 + 50оС
-Коксовый газ
6,4 МПа, 64 кгс/см2
До + 490оС
Газообразный кислород и азот
5,0 МПа, 50 кгс/см2
До + 150оС
ПМБ-1
-Тяжелые и легкие нефтепродукты
16,0 МПа, 160 кгс/см2
 
От- 40 до + 250оС
Неподвижные соединения:
-«гладкие» с давлением рабочей среды до 2,5 МПа=25 кгс/см2
-«шип-паз»
-«выступ-впадина»
сосудов, аппаратов, насосов, арматуры, трубопроводов, компрессоров, двигателей внутреннего сгорания и других агрегатов
-Масляные фракции
16,0 МПа, 160 кгс/см2
От- 40 до + 250оС
-Жидкость амортизаторов ВПС
16,0 МПа, 160 кгс/см2
От- 40 до + 100оС
-Морская вода
10,0 МПа, 100 кгс/см2
От- 40 до + 50оС
-Хладоны 12, 22, 114В-2
2,5 МПа, 25 кгс/см2
От- 50 до + 150оС
ПК
паронит кислотостойкий
-Кислоты
2,5 МПа, 25 кгс/см2
До + 250оС
Неподвижные соединения:
-«гладкие» с давлением рабочей среды до 4 МПа=40 кгс/см2
-«шип-паз»
-«выступ-впадина»
сосудов, аппаратов, насосов, арматуры, трубопроводов, компрессоров, двигателей внутреннего сгорания и других агрегатов
-Щелочи
2,5 МПа, 25 кгс/см2
До + 250оС
-Окислители
2,5 МПа, 25 кгс/см2
До + 250оС
-Нитрозные и другие агрессивные газы
2,5 МПа, 25 кгс/см2
До + 250оС
-Органические растворители
1,0 МПа, 10 кгс/см2
До + 150оС
ПА
Паронит, армированный сеткой, часто называется ферронит
-Пресная перегретая вода
10,0 МПа, 100 кгс/см2
До + 450оС
Неподвижные соединения:
-«гладкие» с давлением рабочей среды до 4 МПа=40 кгс/см2
-«шип-паз»
-«выступ-впадина»
сосудов, аппаратов, насосов, арматуры, трубопроводов, компрессоров, двигателей внутреннего сгорания и других агрегатов
-Насыщенный и перегретый пар
10,0 МПа, 100 кгс/см2
До + 450оС
-Воздух, сухие нейтральные и инертные газы
7,5 МПа, 75 кгс/см2
До + 250оС
-Тяжелые и легкие нефтепродукты
7,5 МПа, 75 кгс/см2
До + 400оС
-Масляные фракции
7,5 МПа, 75 кгс/см2
До + 400оС
ПЭ
паронит электролизерный
-Щелочи, концентрацией 300-400 г/дм3, водород, кислород
2,5 МПа, 25 кгс/см2
До + 180оС
Уплотнение ячеек батареи электролизеров. Следует иметь в виду, что минимальное прижимное давление для обеспечения герметизации соединения составляет
-10 МПа в электролизерах, работающих под давлением 0,2 МПа
-30 МПа для электролизеров, работающих под давлением 10 МПа.
ПОН-А
-Пресная перегретая вода
4,5 МПа, 45 кгс/см2
До + 450оС
Неподвижные соединения:
-«гладкие» с давлением рабочей среды до 4 МПа=40 кгс/см2
-«шип-паз»
-«выступ-впадина»
сосудов, аппаратов, насосов, арматуры, трубопроводов, компрессоров, двигателей внутреннего сгорания и других агрегатов
-Насыщенный и перегретый пар
4,5 МПа, 45 кгс/см2
До + 450оС
-Водные растворы солей
2,5 МПа, 25 кгс/см2
От-40 до + 150оС
-Жидкий и газообразный аммиак
2,5 МПа, 25 кгс/см2
От-40 до + 150оС
-Тяжелые и легкие нефтепродукты
2,5 МПа, 25 кгс/см2
До + 175оС
ПОН-Б
-Пресная перегретая вода
6,4 МПа, 64 кгс/см2
От-50 до + 450оС
Неподвижные соединения:
-«гладкие» с давлением рабочей среды до 4 МПа=40 кгс/см2
-«шип-паз»
-«выступ-впадина»
сосудов, аппаратов, насосов, арматуры, трубопроводов, компрессоров, двигателей внутреннего сгорания и других агрегатов
-Насыщенный и перегретый пар
6,4 МПа, 64 кгс/см2
От-50 до + 450оС
-Сухие нейтральные и инертные газы
6,4 МПа, 64 кгс/см2
От-50 до + 450оС
-Воздух
1,0 МПа, 10 кгс/см2
От-50 до + 100оС
-Водные растворы солей
2,5 МПа, 25 кгс/см2
От-40 до + 200оС
-Жидкий и газообразный аммиак
2,5 МПа, 25 кгс/см2
От-40 до + 200оС
-Спирты
2,5 МПа, 25 кгс/см2
От-40 до + 200оС
-Жидкий кислород и азот
0,25 МПа, 2,5 кгс/см2
До -182оС
-Тяжелые и легкие нефтепродукты
2,5 МПа, 25 кгс/см2
До + 200оС
ПОН-В
-Минеральные масла и легкие нефтепродукты
4,0МПа, 40 кгс/см2
До + 150оС
Неподвижные соединения узлов и деталей двигателей внутреннего сгорания.
-Топливовоздушная смесь, воздух
1,0МПа, 10 кгс/см2
До + 130оС
-Вода, тосол, антифриз
4,0 МПа, 40 кгс/см2
До + 150оС

Свойства паронитов по ГОСТ 481-80

Наименование показателя
Норма для марки
ПОН
ПМБ
ПМБ-1
ПК
ПА
ПЭ
ПОН-А
ПОН-Б
ПОН-В
Плотность г/см3
1,6-2,0
1,5-2,0
1,5-2,0
2,0-2,5
1,9-2,5
1,6-2,0
1,7-1,9
1,8-2,0
1,8-2,0
Условная прочность при разрыве в поперечном направлении МПа (не менее)
9,0
14
20
10
-
8
13
11*
18
15*
24
20*
Увеличение массы в воде при температуре 100оС в течение 5 часов, %, не более
14
10
10
10
Увеличение массы в керосине при температуре 23оС в течение 5 часов, %, не более
40
10-24
8-21
45
35
30
Увеличение массы в масле МС-20 или МК-22 при температуре 150оС в течение 5 часов, %, не более
23
15
28
Увеличение массы в масле МК-8 при температуре 100оС в течение 5 часов, %, не более
15
13
Увеличение массы в топливе ТС-1 при температуре 200оС в течение 5 часов, %, не более
14
12
Увеличение массы в едком кали (К-ОН) концентрации 450 г/дм3 при температуре 100оС в течение 5 часов, %, не более
19
Уменьшение массы в 10%-ной азотной кислоте по ГОСТ 4461-77 при температуре (100+/-5оС) в течение 5 часов, %
30
Уменьшение массы в 10%-ной серной кислоте по ГОСТ 4204-77 при температуре (100+/-5оС) в течение 5 часов,%
30
Сжимаемость при давлении 35 МПа, %
8-18
5-16
2-15
2-12
6-13
6-16
8-18
5-15
5-15
Восстанавливаемость после снятия давления 35 МПа, %, не менее
33
40
40
30
37
38
30
35
40

* - значение для паронита толщиной менее 2 мм .

Гарантированный срок годности материала 24 месяца



Дополнительная информация от TehTab.ru:
  • Вы сейчас здесь: Паронит, прокладки из паронита, марки, свойства, применимость.
  • Паронит и прокладки из него. Технические условия. ГОСТ481-80

  • ↓Поиск на сайте TehTab.ru - Введите свой запрос в форму

    Нашли ошибку? Есть дополнения? Напишите нам об этом, указав ссылку на страницу.