ГОСТ 12586.1-83

УДК 621.643.255:006.354                                                                                               Группа Ж33

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ТРУБЫ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫЕ НАПОРНЫЕ

ВИБРОГИДРОПРЕССОВАННЫЕ

Конструкция и размеры

Reinforced-concrete vibrohydropressed

pressure pipes. Structure and dimensions

ОКП 58 6111

Дата введения 1985-01-01

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством промышленности строительных материалов СССР

РАЗРАБОТЧИКИ

О.И.Крикунов, М.Л.Зайченко, канд. техн. наук (руководители темы); Е.Г.Фролов, А.Л.Ционский, канд. техн. наук; В.С.Гершвальд, канд. техн. наук; В.В.Пирожников, Л.П.Хлюпин, Н.Л.Рипс, И.И.Бергер, А.И.Долгушин; В.С.Дикаревский, д-р техн. наук; О.А.Продус, канд. техн. наук; П.П.Якубчик, канд. техн. наук; В.И.Деньщиков

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по делам строительства от 31 октября 1983 г. № 298

3. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ    

4. ПЕРЕИЗДАНИЕ (июнь 1994 г.) с Изменением № 1, утвержденным в декабре 1988 г. (ИУС 4-89)

1. Настоящий стандарт распространяется на железобетонные предварительно напряженные напорные раструбные трубы, изготовляемые из тяжелого бетона методом виброгидропрессования, и устанавливает конструкцию труб, а также арматурных и закладных изделий к ним.

2. Трубы должны удовлетворять всем требованиям ГОСТ 12586.0 и требованиям, изложенным в соответствующих пунктах настоящего стандарта.

3. Технические показатели труб приведены в табл.1.

Таблица 1

Технические показатели труб

Примечание. Расход стали для труб марки ТН80-I приведен для двух вариантов армирования (п.4): первый вариант указан без скобок, второй - в скобках.

4. Армирование труб должно соответствовать указанному на черт. 1 и в табл. 2.

Армирование труб марки ТН80-I может производиться по двум вариантам: по первому варианту при изготовлении труб в четырехразъемных формах, по второму - в двухразъемных. Данные армирования для труб марки ТН80-I, приведенные на черт.2 и в табл. 2, 4, 5, 7, по первому варианту указаны без скобок, по второму варианту - в скобках.

Продольная напрягаемая арматура марок П1 - П5 должна располагаться равномерно по окружности.

Армирование труб

Черт.1

Таблица 2

Размеры труб

мм

------------

* Размеры указаны для проектного положения каркаса после опрессовки бетона трубы

** Размеры , - справочные

Каркасы К1 - К21

Черт. 2

5. Спецификация арматурных изделий на одну трубу приведена в табл. 3, выборка стали - в табл.4.

Таблица 3

Спецификация арматурных изделий на одну трубу

Таблица  4

Выборка стали на одну трубу

кг

6. Форма и размеры арматурных каркасов должны соответствовать указанным на черт. 2 и 3 и приведенным в табл. 5 и 6.

Спецификация и выборка стали на одно арматурное изделие приведены в табл. 7.

7. Продольная арматура марок П1 - П5 должна вырезаться отрезками, на концах которых после установки втулок высаживают головки. Заготовочная длина отрезков, размеры головок и набор втулок должны рассчитываться и приниматься в соответствии с требованиями СНиП 3.09.01. В спецификации стали на одно арматурное изделие (табл. 7) приведена длина арматуры в теле бетона трубы.

Таблица 5

Размеры арматурных каркасов  К1 - К21

Примечание. В таблице указаны заготовочные размеры диаметров каркасов. Размеры , , справочные.

Разделительные полосы поз. 22-29

Черт. 3

Таблица  6

Размеры разделительных полос

мм

Примечание. Размеры разделительных полос приведены минимальными. Максимальные размеры определяются конструкцией режущего инструмента и способом изготовления полос. Допускается поз. 22-24 изготовлять из полосы сечением 20х0,7 мм.

Таблица  7

Спецификация и выборка стали на одно арматурное изделие

8. Спиральная арматура поз. 1-21 арматурных каркасов марок К1-К21 должна быть непрерывной на всю длину.

Два витка спиральной арматуры с обоих концов каркаса и в месте перехода цилиндрической части в коническую должны располагаться вплотную друг к другу и связываться вязальной проволокой в 3-4 местах, а концы арматуры длиной 400-500 мм должны быть отогнуты под углом 130 - 150° (см. черт. 2) и прикреплены к виткам каркаса вязальной проволокой в 4-5 местах. Допускается вместо связывания крайних витков и отгиба концов арматуры выполнять крепление этих витков зажимами, указанными на черт.4, в четырех местах у каждого конца каркаса.

Спецификация и выборка стали на один зажим приведены в табл. 8. При применении зажимов общий расход стали на одну трубу (табл. 1) должен быть увеличен на 0,9 кг.

Зажим

Черт. 4

Таблица 8

Спецификация и выборка стали на один зажим

9. При установке в трубах закладных изделий марки М1, предназначенных для защиты трубопроводов от электрокоррозии, независимо от способа крепления концов спиральной арматуры (п.8) должны применяться два зажима. Закладное изделие М1 должно быть приварено к верхней пластине зажима (поз. 36) до установки его в форму. Пластины зажимов, предназначенные для установки закладного изделия М1, а также спиральная арматура в зоне крепления к ней закладного изделия должны быть тщательно очищены для обеспечения электрического контакта между ними.

Конструкция закладного изделия М1 и детали установки его в трубе приведены на черт. 5, а спецификация и выборка стали на одно закладное изделие М1 - в табл.9.

При изготовлении труб с закладными изделиями М1 общий расход стали на одну трубу (табл. 1) должен быть увеличен на 0,37 кг.

Закладное изделие М1

Черт. 5

Таблица  9

Спецификация и выборка стали на одно закладное изделие

Примечание. Поз. 40 допускается изготовлять из проволоки класса В-I.

3-9. (Измененная редакция, Изм. N 1).

СОДЕРЖАНИЕ

Армирование труб

Каркасы К1 - К21

Разделительные полосы поз. 22-29

Зажим

Закладное изделие М1