|
ГОСТ 28786-90 (СТ СЭВ 6529-88) УДК 692.81:691.11.001.4:006.354 Группа Ж39 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР Двери деревянные Метод определения сопротивления воздействию климатических факторов Wooden doors. Method for determination of environmental resistance ОКП 536 101 Дата введения 1991-01-01 ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ 1. ВНЕСЕН Научно-исследовательским институтом строительной физики 2. Постановлением Государственного строительного комитета СССР от 29.10.90 № 98 стандарт Совета Экономической Взаимопомощи СТ СЭВ 6529-88 "Двери деревянные. Метод определения сопротивления воздействию климатических факторов" введен в действие непосредственно в качестве государственного стандарта СССР с 01.01.91 3. ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ 4. Стандарт полностью соответствует требованиям СТ СЭВ 6529-88, ИСО 6444-80, ИСО 8273-85, EN43, EN79 5. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
Настоящий стандарт распространяется на деревянные двери (далее - двери) и устанавливает метод определения сопротивления дверей воздействию климатических факторов под влиянием переменной влажности и температуры воздуха. 1. Отбор образцов Образцы дверей отбирают в соответствии с требованиями ГОСТ 475. Образцы должны отвечать техническим требованиям нормативно-технической документации (НТД) на конструкцию изделий. 2. Средства испытания Для испытаний применяют: камеру для испытаний образцов дверей на сопротивление воздействию влажной среды, обеспечивающую поддержание относительной влажности воздуха 20-100% и температуры 20-25 (С; камеру для испытаний образцов дверей на сопротивление воздействию различных климатических условий, обеспечивающую поддержание климатических нагрузок в соответствии с табл.2, разделенную стенкой с проемом для установки образца; инструменты для измерения размеров и отклонений от плоскостности дверного полотна по ГОСТ 475; термометр для измерения температуры воздуха помещения в пределах 0-50 (С; психрометр для измерения влажности воздуха помещения в пределах 0-100%; электрический влагомер для древесины с погрешностью измерения не более 2%. 3. Подготовка и проведение испытания 3.1. Образцы для испытания кондиционируют при температуре (23+/-2) (С и относительной влажности воздуха (50(5) % до достижения влажности древесины (10(2) % или в течение 21 сут. 3.2. На образцах дверей после их кондиционирования измеряют по ГОСТ 475 отклонения от плоскостности дверного полотна, размеры дверного полотна и коробки, а также зазоров в притворах. Отклонение от плоскостности измеряют на обеих сторонах полотна с погрешностью не более (0,1 мм. Визуально проверяют состояние элементов конструкции, клеевых соединений; для дверей с окончательно отделанной поверхностью - состояние отделочного покрытия. Полученные данные отмечают в лабораторном журнале. 3.3. Испытания дверей на сопротивление воздействию влажной среды 3.3.1. Образцы, прошедшие подготовку по пп.3.1 и 3.2, выдерживают в мокром климате в соответствии с параметрами табл.1: 7 сут - для дверей без отделочного покрытия; 21 сут - для дверей с окончательно отделанной поверхностью. Таблица 1
По истечении установленного времени измеряют отклонения дверного полотна от плоскостности, размеры дверного полотна и коробки, а также зазоров в притворах; отмечают изменение состояния конструкции и отделочного покрытия. Полученные данные фиксируют в лабораторном журнале. Затем образец двери выдерживают в сухом климате в соответствии с параметрами табл.1 в течение такого же времени. После окончания испытания измеряют отклонения от плоскостности дверного полотна, размеры дверного полотна и коробки, а также зазоров в притворах, отмечают изменения состояния конструкции и отделочного покрытия. Полученные данные фиксируют в лабораторном журнале. 3.3.2. Если одновременно подвергают испытанию несколько образцов в камере кондиционирования, то расстояние между сторонами соседних образцов должны быть не менее 25 см. 3.4. Испытания дверей на сопротивление воздействию различных климатических условий с разных сторон дверного полотна 3.4.1. Образец двери, подготовленный по пп.3.1 и 3.2, помещают в проем разделительной стенки камеры для испытаний, герметично заделывают зазоры между стенкой и дверной коробкой. При этом прогиб образца и нарушение его конструкции не допускаются. 3.4.2. Камера для испытаний должна обеспечивать с каждой стороны дверного полотна климатический режим в соответствии с табл.2. Категория климатической нагрузки должна соответствовать назначению двери. Примечание. Категорию I рекомендуется применять для внутриквартирных дверей, категорию II - для внутренних входных дверей; категорию III - для внутренних дверей из тамбуров для входа в здания; категорию IV - для наружных дверей. Образцы выдерживают в течение 28 сут. 3.4.3. По окончании испытания измеряют отклонения от плоскостности дверной створки, размеры дверного полотна и коробки, а также зазоров в притворах, отмечают изменение состояния конструкции и отделочного покрытия. Полученные данные фиксируют в лабораторном журнале. 3.5. При необходимости преждевременного окончания испытания (например, при значительном повреждении конструкции двери) фиксируют время испытания и причину преждевременного окончания испытания в отчете об испытании. Таблица 2
Оценка результатов 4.1. Плоскостность дверного полотна, размеры дверного полотна и коробки, а также зазоров в притворах сравнивают с параметрами образца до испытания. 4.2. Состояние конструкции и отделочного покрытия сравнивают с состоянием конструкции и отделочного покрытия до испытания. 4.3. Если образец двери после испытания не имеет отклонений от первоначальных параметров или эти отклонения не превышают требований, установленных в НТД на изделия, результат испытаний признают удовлетворительным. 4.4. Результаты испытания оформляют протоколом испытаний, который должен содержать: краткое описание образцов, включая обозначение и наименование НТД; вид и результаты испытаний; при необходимости, сокращенное время выдержки в климатическом режиме и причину прекращения испытания; даты поступления образцов на испытание и проведения испытания; наименование организации, предоставившей образцы для испытания, и наименование предприятия-изготовителя дверей; наименование организации, проводившей испытания; обозначение настоящего стандарта. | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||